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          刨床的加工特點

          刨床的加工特點:
          根據切削運動和具體的加工要求,刨床的結構比車床、銑床簡單,價格低,調整和操作也較方便。所用的單刃刨刀與車刀基本相同,形狀簡單,制造、刃磨和安裝皆較方便。刨削的主運動為往復直線運動,反向時受慣性力的影響,加之刀具切入和切出時有沖擊,限制了切削速度的提高。單刃刨刀實際參加切削的切削刃長度有限,一個表面往往要經過多次行程才能加工出來,基本工藝時間較長。刨刀返回行程時不進行切削,加工不連續,增加了輔助時間。
          因此,刨削的生產率低于銑削。但是對于狹長表面(如導軌、長槽等)的加工,以及在龍門刨床上進行多件或多刀加工時,刨削的生產率可能高于銑削。刨削的精度可達IT9~IT8,表面粗糙度Ra值為3.2μm~1.6μm。當采用寬刃精刨時,即在龍門刨床上用寬刃細刨刀以很低的切削速度、大進給量和小的切削深度,從零件表面上切去一層極薄的金屬,因切削力小,切削熱少和變形小,所以,零件的表面粗糙度Ra值可達1.6μm~0.4μm,直線度可達0.02mm/m。寬刃細刨可以代替刮研,這是一種先進、有效的精加工平面方法。
          刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工,刀具較簡單,但生產率較低(加工長而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產及機修車間,在大批量生產中往往被銑床所代替。

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